aħbarijiet

Il-proċess RTM għandu l-vantaġġi ta' ekonomija tajba, disinjabbiltà tajba, volatilità baxxa tal-istirene, preċiżjoni dimensjonali għolja tal-prodott u kwalità tajba tal-wiċċ sa grad A.
Il-proċess tal-iffurmar RTM jeħtieġ daqs aktar preċiż tal-moffa. L-RTM ġeneralment juża l-yin u l-yang biex jagħlaq il-moffa, għalhekk l-iżball fid-daqs tal-moffa u l-kontroll preċiż tal-ħxuna tal-kavità wara li tagħlaq il-moffa huma kwistjoni ewlenija.

1, L-għażla tal-materjal
Biex tikkontrolla l-preċiżjoni tal-moffa, l-għażla tal-materja prima hija fattur importanti. Il-produzzjoni ta'Moffa RTMIl-kisja tal-ġel tal-moffa użata għandha jkollha toughness għolja għall-impatt, reżistenza għolja għas-sħana u jinxtorob baxx, ġeneralment tista' tintuża kisja tal-ġel tal-moffa tat-tip vinyl ester.
Ir-reżina tal-moffa RTM ġeneralment teħtieġ ukoll reżistenza tajba għas-sħana u riġidità, ċertu grad ta' toughness għall-impatt, it-tinxtorob huwa żgħir jew qrib iż-żero. Il-forom RTM b'materjali ta' rinfurzar tal-fibra jistgħu jintużaw feltru tal-wiċċ mhux alkali ta' 30g/㎡ u feltru maqtugħ qasir mhux alkali ta' 300g/㎡. B'feltru maqtugħ qasir mhux alkali ta' 300g/m2, it-tinxtorob tal-moffa huwa aktar baxx minn feltru maqtugħ qasir mhux alkali ta' 450g/m2, u l-preċiżjoni dimensjonali hija ogħla.

2, Kontroll tal-proċess
L-għażla tal-materja prima hija biex tikkontrolla d-daqs tal-moffa RTM u l-ħxuna tal-kavità ta' rabta importanti, u fil-proċess tat-tidwir tal-moffa fi kwalunkwe ħin il-kontroll tal-kwalità huwa proċess aktar importanti. Jekk dan il-kontroll tal-proċess ma jkunx xieraq, anke jekk il-materja prima tissodisfa r-rekwiżiti tal-użu, ikun diffiċli li ddawwar il-moffa b'dimensjonijiet preċiżi u ħxuna tal-kavità kwalifikata.
Il-proċess tat-tidwir tal-moffa għandu l-ewwel jifhem il-preċiżjoni tat-tranżizzjoni tal-moffa tal-injam. Sabiex tiġi żgurata l-preċiżjoni, fil-bidu tad-disinn tal-moffa tal-injam tal-filtru jista' jintuża skont ir-rata tat-tinxtorob tal-moffa biex titħalla ċerta ammont ta' allowance għat-tinxtorob. Barra minn hekk, għandha tingħata attenzjoni għat-tranżizzjoni tal-wiċċ tat-tiswija tal-moffa tal-injam ċatta, u ċ-ċikatriċi tal-wiċċ tal-moffa tal-injam iridu jitħaffru. Jekk iċ-ċikatriċi u t-tinxtorob tal-injam ma jkunux konsistenti, il-wiċċ tal-moffa tal-fibreglass ma jkunx ċatt. Biex tħaffer iċ-ċikatriċi u tneħħi l-ħmieġ tal-wiċċ, il-wiċċ tal-moffa tal-injam irid jiġi trattat bi stokk, ġeneralment ikun meħtieġ li tobrox 2 ~ 3 darbiet. Wara li l-istokk ikun imwebbes, uża sandpaper biex tillustra l-wiċċ sakemm jissodisfa għalkollox ir-rekwiżiti ta' preċiżjoni tad-daqs u l-forma.
Il-produzzjoni tal-moffa tal-injam trid tkun lesta li tonfoq sforz, għaliex ġeneralment, l-eżattezza dimensjonali ta'Moffa FRP fl-aħħar mill-aħħarjiddependi fuq l-eżattezza tal-moffa tal-injam. Sabiex jiġi żgurat li l-wiċċ tal-moffa tal-plastik rinforzat bil-fibra tal-ħġieġ ikun lixx u nadif, dawwar l-ewwel biċċa tal-moffa tal-plastik rinforzat bil-fibra tal-ħġieġ, saff ta' kisi tal-ġel bl-użu tal-metodu tal-isprej huwa aktar xieraq.
Meta sprejja l-ġelkot, għandu jingħata attenzjoni lill-aġġustament tal-fluss tal-arja tal-pistola, sabiex l-atomizzazzjoni tar-reżina tal-ġelkot tkun uniformi u ma turi l-ebda partiċelli. Il-pistola tal-isprej u l-pistola għandhom ikunu barra mill-moffa, sabiex ma tikkawżax li l-ġelkot jiddendel lokalment, li jaffettwa l-kwalità tal-wiċċ. Wara li s-saff tal-ġelkot ikun vulkanizzat, waħħal il-felt tal-wiċċ. Il-felt tal-wiċċ għandu jkun barra mill-moffa, sabiex ma tikkawżax li l-ġelkot jiddendel lokalment, li jaffettwa l-kwalità tal-wiċċ.
Wara li s-saff tal-kisja tal-ġel ikun vulkanizzat, waħħal il-feltru tal-wiċċ, il-feltru tal-wiċċ għandu jkun ċatt, mitwi jew imqatta’ u mirqum. Waħħal feltru tal-wiċċ tajjeb, u tista’ tgħaddas pinzell f’ammont żgħir ta’ reżina biex tixxarrab il-feltru tal-wiċċ, oqgħod attent għall-kontroll tal-ammont ta’ kolla, it-tnejn li huma jkunu jistgħu jippenetraw kompletament il-fibra, iżda mhux wisq. Jekk il-kontenut ta’ kolla huwa għoli, il-bżieżaq ma jkunux faċli biex jiġu esklużi, u dan jikkawża li t-tqaddid ikun eżotermiku kbir, u dan jinxtorob ħafna. Is-saff tal-feltru tal-wiċċ tat-tqaddid bir-reżina biex jaqbad il-bżieżaq, u l-bżieżaq ma jistgħux jaqtgħu s-saff tal-kisja tal-ġel.
Wara li tneħħi l-bżieżaq, xkatlar b'mod xieraq, neħħi l-frak tal-fibreglass u neħħi t-trab li jżomm f'wiċċ l-ilma, imbagħad waħħal bl-idejn feltru mhux alkali ta' 300g/m², u poġġi saff wieħed jew tnejn ta' pejst kull darba, biex il-pejst ikun imwebbes wara l-quċċata eżotermika qabel ma tkompli twaħħal. Wara li waħħal sal-ħxuna meħtieġa, tista' tpoġġi l-pajp tar-ram, u mbagħad il-blokka tal-qalba tal-insulazzjoni. Bl-użu ta' stokk tar-reżina b'żibeġ tal-ħġieġ, tista' tpoġġi l-kolla tal-blokka tal-qalba tal-insulazzjoni termali biex timla l-vojt bejn il-blokka tal-qalba tal-insulazzjoni termali.
Wara t-tqegħid, għandu jintuża stokk tal-ħġieġ biex jillixxa l-vojt fuq il-wiċċ tal-blokka tal-qalba tal-insulazzjoni. Is-saff tal-blokka tal-qalba tal-insulazzjoni jista' jiġi kkurat u mbagħad imwaħħal 3 sa 4 saffi ta' feltru maqtugħ qasir, tista' twaħħal l-iskeletru tal-azzar tal-moffa. Ikkollha l-iskeletru tal-azzar, l-iskeletru tal-azzar l-ewwel ittemprat biex telimina l-istress tal-iwweldjar, u l-iskeletru tal-azzar u l-vojt bejn l-iskeletru tal-azzar għandhom jimtlew biex jipprevjenu l-FRPdeformazzjoni tal-moffa bl-iskeletru tal-azzar.
Wara li l-ewwel biċċa moffa tkun vulkanizzata, il-moffa titneħħa, it-tarf żejjed li jtir jitneħħa, il-kavità tal-moffa titnaddaf mill-fdalijiet, u tiġi applikata l-folja tax-xama'. Il-ħxuna tal-folja tax-xama' użata għandha tkun uniformi u t-titwil għandu jkun żgħir. Il-folja tax-xama' m'għandhiex tkun imgeżwra f'bżieżaq tal-arja, ladarba jkun hemm bżieżaq tal-arja, għandha titneħħa u terġa' titwaħħal biex tiżgura d-daqs tal-kavità tal-moffa. Il-ġonot tal-lap għandhom jinqatgħu, u l-lakuni bejn il-folji tax-xama' għandhom jiġu llivellati bi stokk jew siment tal-gomma. Wara li tiġi applikata l-folja tax-xama', it-tieni moffa tista' tiddawwar bl-istess mod bħall-ewwel moffa. It-tieni moffa ġeneralment issir wara li jkun ġie sprejjat il-ġelkot, u jridu jiġu rranġati toqob tal-injezzjoni u toqob tal-ventilazzjoni. Dawwar it-tieni biċċa moffa, l-ewwel trid tneħħi t-tarf li jtir, issaldja l-labar tal-pożizzjonament u l-boltijiet tal-illokkjar, biex tkun vulkanizzata kompletament wara li tneħħi l-moffa.

3, Spezzjoni tal-moffa u miżuri ta' rimedju
Wara t-tneħħija tal-moffa u t-tindif, uża siment tal-gomma biex tkejjel il-ħxuna tal-kavità tal-moffa. Jekk il-ħxuna u d-daqs jistgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti, allura wara li jitlesta l-proċess tat-tħin u l-illustrar, il-moffa RTM tinqaleb b'suċċess u tista' titwassal għall-produzzjoni. Jekk it-test, minħabba kontroll ħażin tal-proċess u raġunijiet oħra kkawżati mill-kavità tal-moffa ma jissodisfax ir-rekwiżiti, l-iskrapp, il-ftuħ mill-ġdid tal-moffa jkun wisq ta' ħasra.
Skont l-esperjenza jista’ jkun hemm żewġ rimedji:
① neħħi waħda mill-forom, u erġa' iftaħ biċċa;
② użu tal-proċess RTM innifsu biex isewwi l-karatteristiċi tal-moffa, ġeneralment biċċa mis-saff tal-ġelkot tal-wiċċ tal-moffa mnaqqxa, imqiegħda fuq il-materjal rinforzat bil-fibra tal-ħġieġ, il-biċċa l-oħra tal-moffa hija mwaħħla mal-folja tax-xama', sprejja l-ġelkosju, u mbagħad l-injezzjoni tal-moffa, biex titfejjaq wara l-ipproċessar tal-moffa, tista' titwassal għall-użu.