aħbarijiet

Il-proċess RTM għandu l-vantaġġi ta 'ekonomija tajba, disinjabilità tajba, volatilizzazzjoni baxxa ta' styrene, eżattezza dimensjonali għolja tal-prodott u kwalità tajba tal-wiċċ sa wiċċ ta 'grad A.
Il-proċess tal-iffurmar RTM jeħtieġ daqs aktar preċiż tal-moffa. L-RTM ġeneralment tuża Yin u Yang biex tagħlaq il-moffa, u għalhekk l-iżball tad-daqs tal-moffa u l-kontroll preċiż tal-ħxuna tal-kavità wara li tagħlaq il-moffa hija kwistjoni ewlenija.

1, għażla tal-materjal
Biex tikkontrolla l-preċiżjoni tal-moffa, l-għażla tal-materja prima hija fattur importanti. Il-produzzjoni ta 'Moffa rtmUżat fil-kisja tal-ġel tal-moffa għandu jkollu ebusija b'impatt għoli, reżistenza għas-sħana għolja u jinxtorob baxx, ġeneralment jistgħu jintużaw kisja tal-ġel tal-moffa tat-tip tal-vinil.
Ir-reżina tal-moffa RTM ġeneralment teħtieġ ukoll reżistenza tajba għas-sħana u riġidità, ċertu grad ta 'ebusija ta' l-impatt, jinxtorob huwa żgħir jew qrib il-forom li jinxtorbu żero. B'kontenut ta '300g / m mhux imqatta' qasir ta '450g / m mhux imqatta' qasir li jinxtorob mill-moffa huwa aktar baxx, preċiżjoni dimensjonali ogħla.

2, kontroll tal-proċess
L-għażla tal-materja prima hija li tikkontrolla d-daqs tal-moffa RTM u l-ħxuna tal-kavità ta 'rabta importanti, u fil-proċess tat-tidwir tal-moffa fi kwalunkwe ħin il-kontroll tal-kwalità huwa proċess aktar importanti. Jekk dan il-kontroll tal-proċess ma jkunx xieraq, anke jekk il-materja prima tissodisfa l-użu tar-rekwiżiti, huwa diffiċli li ddawwar il-moffa b'dimensjonijiet preċiżi u ħxuna tal-kavità kwalifikata.
Il-proċess ta 'tidwir tal-moffa għandu l-ewwel jifhem il-preċiżjoni tal-moffa tal-injam ta' transizzjoni. Sabiex tiġi żgurata l-preċiżjoni, fil-bidu tad-disinn tal-moffa tal-injam tal-filtru jista 'jintuża skont ir-rata ta' jinxtorob tal-moffa biex tħalli ċertu ammont ta 'allowance li jinxtorob. Barra minn hekk, għandha tingħata attenzjoni lit-tranżizzjoni tal-wiċċ tal-moffa tal-injam ċatta, ċikatriċi tal-wiċċ tal-moffa tal-injam għandha titħaffer. Ċikatriċi u jinxtorob tal-injam mhumiex konsistenti se jikkawżaw li l-wiċċ tal-moffa tal-fibreglass mhuwiex ċatt. Ħaffer iċ-ċikatriċi u neħħi l-burrs tal-wiċċ, il-wiċċ tal-moffa tal-injam għandu jkun mibrux trattament tal-putty, ġeneralment meħtieġ biex jinbarax 2 ~ 3 darbiet. Wara li l-istokk ikun imfejjaq, uża sandpaper biex lustrar il-wiċċ sakemm tissodisfa kompletament ir-rekwiżiti tad-daqs u l-forma tal-għamla.
Il-produzzjoni tal-moffa tal-injam trid tkun lesta li tonfoq sforz, għax ġeneralment, l-eżattezza dimensjonali ta 'Mold FRP fl-aħħar mill-aħħarJiddependi fuq l-eżattezza tal-moffa tal-injam. Sabiex jiġi żgurat li l-wiċċ tal-moffa tal-plastik imsaħħaħ tal-fibra tal-ħġieġ ikun bla xkiel u nadif, dawwar l-ewwel biċċa tal-moffa tal-plastik rinforzata tal-fibra tal-ħġieġ, saff tal-kisja tal-ġel bl-użu tal-metodu tal-isprej huwa aktar xieraq.
L-isprejjar tal-gelcoat għandu jagħti attenzjoni għall-aġġustament tal-fluss tal-arja tal-pistola, sabiex l-atomizzazzjoni tar-reżina tal-ġelcoat tkun uniformi, ma turix partiċelli. L-isprej tal-pistola u l-pistola għandhom ikunu barra l-moffa, sabiex ma jikkawżawx il-kisja tal-ġel lokali mdendlin, li taffettwa l-kwalità tal-wiċċ. Wara li s-saff tal-kisja tal-ġel ikun imfejjaq, waħħal il-wiċċ. Il-feltru tal-wiċċ għandu jkun barra l-moffa, sabiex ma jikkawżax imdendel tal-ġelcoat lokali, li jaffettwa l-kwalità tal-wiċċ.
Wara li s-saff tal-kisja tal-ġel ikun imfejjaq, waħħal il-wiċċ tal-feltru, il-feltru tal-wiċċ għandu jkun miksi b'ċar, mitwija jew ħoġor għandu jinqata 'u jinqata'. Waħħal il-feltru tal-wiċċ tajjeb, ix-xkupilja tista 'tkun mgħaddsa f'ammont żgħir ta' raża biex tixxarrab mill-feltru tal-wiċċ, tagħti attenzjoni lill-kontroll tal-ammont ta 'kolla, it-tnejn biex tkun tista' tinfiltra kompletament il-fibra, iżda mhux wisq. Kontenut ta 'kolla għolja, il-bżieżaq mhux faċli biex jiġi eskluż, u jikkawża li jitfejjaq il-kbir eżotermiku, jinxtorob kbir. Saff tal-feltru tal-wiċċ li jfejjaq ir-reżina biex jittellgħu bżieżaq, pick bżieżaq ma jistgħux jinqatgħu mis-saff tal-kisja tal-ġel.
Wara li jittellgħu l-bżieżaq, xkatlar xieraq, neħħi l-burrs tal-fibreglass u neħħi trab li jżomm f'wiċċ l-ilma, pejst bl-idejn 300g / m² feltru maqtugħ qasir mhux alkali, kull darba biss 1 ~ 2 saffi ta 'pejst, li għandhom jitfejqu wara l-quċċata eżotermika qabel ma tkun tista' tkompli tejp. Ippejstja l-ħxuna meħtieġa, tista 'tpoġġi l-pajp tar-ram, u tpoġġi blokka tal-qalba ta' l-insulazzjoni. Modulazzjoni ta 'żibeġ tal-ħġieġ stokk tar-reżina, bħala t-tqegħid ta' kolla tal-qalba ta 'l-insulazzjoni termali, li biha timla d-distakk bejn il-blokka tal-qalba ta' l-insulazzjoni termali.
Wara t-tqegħid, il-putty taż-żibeġ tal-ħġieġ għandu jintuża biex itaffi d-distakk fuq il-wiċċ tal-blokka tal-qalba tal-insulazzjoni. Insulazzjoni tal-qalba tal-blokka tas-saff u mbagħad tippejstja 3 ~ 4 saffi ta 'feltru maqtugħ qasir, tista' tippejstja skeletru tal-azzar moffa. Pasta skeletru tal-azzar, skeletru tal-azzar l-ewwel ittemprat biex jelimina l-istress tal-iwweldjar, u l-iskeletru tal-azzar u d-distakk bejn il-moffa għandhom jimtlew biex jipprevjenuFrpDeformazzjoni tal-moffa bl-iskeletru tal-azzar.
Wara li l-ewwel biċċa moffa titfejjaq, il-moffa titneħħa, it-tarf tat-titjir żejjed jitneħħa, il-kavità tal-moffa titnaddaf mill-fdalijiet, u l-folja tax-xama 'tiġi applikata. Il-ħxuna tal-folja tal-wax użata għandha tkun uniformi u t-titwil għandu jkun żgħir. Il-folja tax-xama m'għandhiex tkun imgeżwer fil-bżieżaq ta 'l-arja, ladarba jkun hemm bżieżaq ta' l-arja, din għandha titneħħa u terġa 'titwaħħal biex tiżgura d-daqs tal-kavità tal-moffa. Il-ġonot tal-ħoġor għandhom jinqatgħu, u l-lakuni bejn il-folji tax-xama 'għandhom ikunu livellati bi putty jew siment tal-gomma. Wara li tiġi applikata l-iskeda tax-xama ', it-tieni moffa tista' tinbidel bl-istess mod bħall-ewwel moffa. It-tieni moffa ġeneralment issir wara li l-ġelcoat ikun ġie sprejjat, u t-toqob tal-injezzjoni u t-toqob tal-ventilazzjoni għandhom jiġu rranġati. Dawwar it-tieni biċċa tal-moffa, l-ewwel trid tneħħi t-tarf tat-titjir, iwweldja l-pinnijiet tal-pożizzjonament u l-boltijiet tal-illokkjar, biex titfejjaq għal kollox wara t-tneħħija.

3, spezzjoni tal-moffa u miżuri ta 'rimedju
Wara t-tneħħija u t-tindif, uża siment tal-gomma biex tkejjel il-ħxuna tal-kavità tal-moffa. Jekk il-ħxuna u d-daqs jistgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti, allura wara li l-proċess tat-tħin u tal-illustrar jitlesta, il-moffa RTM se tinbidel b'suċċess u tista 'titwassal għall-produzzjoni. Jekk it-test, minħabba kontroll tal-proċess fqir u raġunijiet oħra kkawżati mill-kavità tal-moffa ma jissodisfax ir-rekwiżiti, ir-ruttam, jerġa 'jiftaħ il-moffa huwa ħasra wisq.
Skond l-esperjenza jista 'jkun hemm żewġ rimedji:
① skrappjat waħda mill-moffa, terġa 'tiftaħ biċċa;
② Użu tal-proċess RTM innifsu biex isewwi l-karatteristiċi tal-moffa, ġeneralment biċċa mis-saff tal-ġelcoat tal-wiċċ tal-moffa maqtugħ, li jpoġġi fuq il -Materjal rinforzat tal-fibra tal-ħġieġ, il-biċċa l-oħra tal-moffa hija mwaħħla mal-folja tax-xama ', sprej tal-ġelcoat, u mbagħad l-injezzjoni tal-moffa, li għandha titfejjaq wara l-ipproċessar tal-moffa, tista' titwassal għall-użu.