aħbarijiet

Karatteristiċi tal-Prodott
Saħħa għolja u effiċjenza għolja, reżistenza għall-korrużjoni, reżistenza għax-xokkijiet, reżistenza għall-impatt, kostruzzjoni konvenjenti, durabilità tajba, eċċ.
Ambitu tal-applikazzjoni
Liwi ta' travi tal-konkrit, rinfurzar tal-shear, ċangaturi tal-art tal-konkrit, rinfurzar tal-gverta tal-pont, konkrit, ħitan tal-ġebel tal-briks, rinfurzar tal-ħitan tal-imqass, mini, pixxini u rinfurzar ieħor.
Ħażna u trasport
Għandu jinħażen f'ambjent niexef, frisk u ventilat, u jiġi evitat l-esponiment għax-xita jew għax-xemx.
Il-proċess tat-trasport u l-ħażna m'għandux ikun soġġett għal estrużjoni, sabiex tiġi evitata ħsara lill-fibra tal-karbonju.

Istruzzjonijiet tal-kostruzzjoni tar-rinfurzar tal-pjanċa tal-Vibranium
1. Trattament tas-sottostrat tal-konkrit
(1) Sib u poġġi l-linja skont it-tpinġijiet tad-disinn fil-parti tal-pejst iddisinjata.
(2) Il-wiċċ tal-konkrit għandu jitneħħa mis-saff tal-ħaxra, żejt, ħmieġ, eċċ., u mbagħad uża grinder tal-angolu biex tħan is-saff tal-wiċċ ta' ħxuna ta' 1~2mm u naddaf b'blower biex tikxef wiċċ nadif, ċatt u strutturalment solidu. Jekk ikun hemm xquq fil-konkrit rinfurzat, l-ewwel għandu jintgħażel skont id-daqs tax-xquq biex timtela bil-kolla jew bil-kolla tal-ġir u mbagħad bir-rinfurzar.

2. Trattament ta' livellar
Jekk ikun hemm difetti, ħofor u qadd għoli fil-ġonot tat-template fuq il-wiċċ imwaħħal, uża kolla tal-livellar biex tobrox u imla t-tiswija biex tiżgura li ma jkun hemm l-ebda differenza ovvja fl-għoli fil-ġonot, id-difetti u l-ħofor ikunu lixxi u lixxi. Issikka l-kolla tal-livellar u mbagħad waħħal il-bord tal-fibra tal-karbonju.

3. Pejstbord tal-fibra tal-karbonju
(1) Aqta’ l-bord tal-fibra tal-karbonju skont id-daqs meħtieġ mid-disinn.
(2) Il-komponent A tal-adeżiv strutturali u l-komponent B tiegħu għandhom jiġu applikati skont il-proporzjon ta' 2:1 fil-konfigurazzjoni. It-taħlit isir permezz ta' mixer u għandu jkun ta' madwar 2 sa 3 minuti. It-taħlit għandu jsir b'mod uniformi biex jiġi evitat it-taħlit ta' impuritajiet u trab. Il-proporzjon ta' darba tal-adeżiv strutturali m'għandux ikun wisq, biex jiġi żgurat li l-konfigurazzjoni tkun lesta fi żmien 30 minuta (25 ℃).
(3) Il-wiċċ tal-bord tal-fibra tal-karbonju għandu jitnaddaf, bl-użu ta' barraxa tal-plastik li tkun miksija b'kolla strutturali fuq il-bord tal-fibra tal-karbonju, ħxuna tal-kolla strutturali ta' 1-3mm (erja ċentrali tal-bord tal-fibra tal-karbonju ta' 3mm), jekk in-nofs tal-ġnub ħoxnin ikun irqiq, ħxuna medja ta' 2mm.
(4) Poġġi l-bord tal-fibra tal-karbonju fil-bażi tar-rinfurzar tal-konkrit, b'romblu tal-gomma billi tapplika biżżejjed pressjoni b'mod uniformi, sabiex il-kolla strutturali toħroġ miż-żewġ naħat tal-overflow, biex tiżgura li ma jkunx hemm vojt, biex tiżgura li l-bord tal-fibra tal-karbonju u l-bażi tal-konkrit direttament ikunu ħoxnin mill-inqas 2mm ta' kolla.

(5) Neħħi l-materjal adeżiv żejjed madwar il-periferija, uża l-virga tal-injam jew il-qafas tal-azzar biex issostni u twaħħal il-bord tal-fibra tal-karbonju, applika pressjoni xierqa, u neħħi l-appoġġ wara li l-adeżiv strutturali jkun niexef. Meta diversi bordijiet tal-fibra tal-karbonju jitwaħħlu b'mod parallel, id-distakk bejn żewġ bordijiet ma jkunx inqas minn 5mm.
(6) Iż-żewġ saffi tal-fibra tal-karbonju għandhom ikunu pejst kontinwu. Is-saff t'isfel tal-fibra tal-karbonju fuq iż-żewġ naħat għandu jitnaddaf sew, jekk ma jkunx jista' jiġi mwaħħal immedjatament. Imbagħad, il-pejst għandu jerġa' jitnaddaf is-saff t'isfel tal-fibra tal-karbonju qabel ma tinfetaħ. Jekk il-komponenti tar-rinfurzar jeħtieġu li jiġu protetti b'kisja, tista' tnaddaf ir-reżina wara li tfejjaqha.
Prekawzjonijiet tal-Kostruzzjoni
1. Meta t-temperatura tkun taħt il-5℃, l-umdità relattiva RH > 85%, il-kontenut tal-ilma tal-wiċċ tal-konkrit ikun ogħla minn 4%, u jkun hemm il-possibbiltà ta' kondensazzjoni, il-kostruzzjoni m'għandhiex titwettaq mingħajr miżuri effettivi. Jekk il-kundizzjonijiet tal-kostruzzjoni ma jistgħux jintlaħqu, huwa meħtieġ li jittieħed il-metodu ta' tisħin lokali tal-wiċċ tat-tħaddim biex tinkiseb it-temperatura relattiva, l-umdità u l-kontenut ta' umdità meħtieġa u kundizzjonijiet oħra qabel il-kostruzzjoni, temperatura tal-kostruzzjoni ta' 5 ℃ -35 ℃ hija xierqa.
2. Minħabba li l-fibra tal-karbonju hija konduttur tajjeb tal-elettriku, għandha tinżamm 'il bogħod mill-provvista tal-enerġija.
3. Ir-reżina tal-kostruzzjoni għandha tinżamm 'il bogħod minn nar miftuħ u dawl tax-xemx dirett, u r-reżina mhux użata għandha tkun issiġillata.
4. Il-persunal tal-kostruzzjoni u tal-ispezzjoni għandu jilbes ħwejjeġ protettivi, elmi tas-sigurtà, maskri, ingwanti, nuċċalijiet protettivi.
5. Meta r-reżina teħel mal-ġilda, għandha titlaħlaħ immedjatament bis-sapun u l-ilma, tittajjar fl-għajnejn bl-ilma u tingħata kura medika fil-ħin. 6. Kull kostruzzjoni tkun lesta, konservazzjoni naturali fi żmien 24 siegħa biex tiżgura li ma jkunx hemm impatt estern iebes jew interferenzi oħra.
7. Kull proċess ta' proċedura u wara t-tlestija, għandhom jittieħdu l-miżuri xierqa biex jiġi żgurat li ma jkunx hemm tniġġis jew intrużjoni ta' ilma tax-xita. 8. Il-konfigurazzjoni tas-sit tal-kostruzzjoni tal-kolla strutturali għandha tinżamm ventilata sew.
9. minħabba l-istralċ ta'bord tal-fibra tal-karbonjugħandu tensjoni kbira, fir-rilaxx tal-bord tal-fibra tal-karbonju jeħtieġ 2-3 persuni bir-rilaxx tar-romblu, biex jipprevjenu li l-bord tal-fibra tal-karbonju jinfetaħ u jikkawża ħsara.
10. Il-proċess tal-immaniġġjar tal-pjanċa tal-fibra tal-karbonju jeħtieġ li jkun ħafif, ipprojbit minn oġġetti iebsin u minn passi umani fuqu.
11. Meta l-kostruzzjoni tiltaqa' ma' tnaqqis f'daqqa fit-temperatura, il-viskożità strutturali tal-kolla tidher kbira, tista' tieħu miżuri ta' tisħin, bħal lampi tat-tungstenu-jodju, fran elettriċi jew banjijiet tal-ilma u modi oħra biex iżżid it-temperatura tal-kolla qabel l-użu biex tissaħħan minn qabel għal 20 ℃ -40 ℃.